一．金屬材料動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)概述：

電液伺服動(dòng)靜試驗(yàn)機(jī)是上海衡翼精密儀器有限公司開發(fā)制造的新產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用自行設(shè)計(jì)的主機(jī)、液壓源，動(dòng)態(tài)控制器，主要元器件均采用進(jìn)口產(chǎn)品。是一種功能強(qiáng)、精度高、可靠性好、應(yīng)用范圍廣、性價(jià)比好，用于材料和零部件動(dòng)態(tài)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)的系統(tǒng)，可用于拉伸、壓縮、彎曲、剪切、低周和高周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)及模擬實(shí)際工況的力學(xué)試驗(yàn)。

二．特點(diǎn)

1．金屬材料動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)主機(jī)

1.1綜合我公司多年經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)的主機(jī)，采用當(dāng)代動(dòng)態(tài)電液伺服試驗(yàn)機(jī)流行雙柱門形框架結(jié)構(gòu)，剛性好、結(jié)構(gòu)緊湊、外形簡潔、加工精細(xì)。光杠采用表面鍍鉻拋光工藝，使光杠表面硬度高，耐磨、耐腐蝕；

1.2整體安裝于工作臺(tái)面下的伺服作動(dòng)器低摩擦、高響應(yīng)。伺服閥直接與伺服作動(dòng)器安裝在一起降低管路能量損耗，提高其動(dòng)態(tài)響應(yīng)；作動(dòng)器上置（作動(dòng)器安裝在動(dòng)橫梁上）使工作臺(tái)面低、面積大，便于大型或結(jié)構(gòu)復(fù)雜試樣的安裝；

1.3高剛度橫梁由高品質(zhì)工程缸全行程液壓提升、下降，與提升缸互鎖的液壓鎖緊缸使橫梁移動(dòng)方便、易于定位、鎖緊可靠?？梢苿?dòng)手動(dòng)控制盒可使空間調(diào)整操作更方便、快捷；

2．液壓源

2.1液壓源用以供給伺服系統(tǒng)高壓油，流量、壓力穩(wěn)定，受控制箱控制并具有互鎖保護(hù)，此外也可單獨(dú)使用，供清洗油路及操控主機(jī)調(diào)整試驗(yàn)空間；

2.2元器件采用國內(nèi)廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，主要元器件和密封件采用進(jìn)口產(chǎn)品，以保證液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)和性能。采用新技術(shù)、新材料減振降噪；

2.3液壓源控制系統(tǒng)采用可編程控制器控制，抗干擾能力強(qiáng)，長時(shí)間工作穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)設(shè)有多重保護(hù)：油溫、油質(zhì)、油量均有報(bào)警及停機(jī)保護(hù)；元器件也具有過流、過壓、過熱等安全保護(hù)；

2.4液壓系統(tǒng)采用水冷方式：水冷散熱器（冷卻水供給系統(tǒng)用戶自備）采用不銹綱板制成，抗氧化、耐腐蝕，清洗方便，安全可靠，散熱效率高；

2.5液壓源功能完備，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

3．控制系統(tǒng)

3.1伺服測量控制器核心采用美國生產(chǎn)的SOC芯片控制系統(tǒng)，內(nèi)部可形成多個(gè)類似DSP系統(tǒng)，并可自定義CPU，數(shù)據(jù)采集速度zui高可達(dá)6000Hz。系統(tǒng)精度高、功能完備、動(dòng)靜態(tài)性能優(yōu)異；

3.2具有位移、力控制兩種控制方式，并可任意切換；配置的函數(shù)發(fā)生器可產(chǎn)生多種波形；內(nèi)置記數(shù)器記錄循環(huán)次數(shù)，記數(shù)器可設(shè)定；全部試驗(yàn)由計(jì)算機(jī)控制完成；

3.3系統(tǒng)有多重保護(hù)功能：負(fù)荷超載、試樣破斷、位移限制等試驗(yàn)保護(hù)功能；過壓、過流、過熱、斷電、漏電、短路等自我保護(hù)功能；具有故障自診斷功能；

3.4計(jì)算機(jī)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，穩(wěn)定性好、抗干擾性強(qiáng)；

3.5測控軟件在Windows平臺(tái)上工作；控制軟件功能強(qiáng)大，使用穩(wěn)定可靠。應(yīng)用軟件可實(shí)現(xiàn)各種波形下的疲勞試驗(yàn)，包括試驗(yàn)中止、控制中止、顯示等功能；可完成S-N曲線的測試；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)及位移、負(fù)荷、應(yīng)變與時(shí)間曲線；可顯示各個(gè)測量通道的顯示值。試驗(yàn)軟件也可根據(jù)具體要求情況提供。

三．主要技術(shù)指標(biāo)

1．試驗(yàn)力

1.1zui大試驗(yàn)力：靜態(tài) 50kN

  動(dòng)態(tài) ±50kN；

1.2力值測量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）；

1.3力值測量分辨率：1/30000（全程分辨率不變）；

1.4 力值有效測量范圍：0.5-50kN；

2．位移

2.1zui大位移：±50mm；

2.2位移測量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）；

2.3位移測量分辨率：1/30000（全程分辨率不變）；

3．函數(shù)發(fā)生器

3.1頻率范圍： 0.001Hz~100Hz；

3.2試驗(yàn)波形： 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用戶定義波形。

4. 頻率響應(yīng)范圍

4.1主機(jī)頻率響應(yīng)范圍：0.01Hz~20Hz；

4.2長時(shí)工作頻率：20Hz；

5. 夾具參數(shù)：

5.1、彈簧壓縮試驗(yàn)裝置一套

6. 計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。

7. 控制方式：具有位移、力控制，并可在試驗(yàn)過程中平滑切換。

8. 有效試驗(yàn)空間：800mm；

9. 立柱距離：600mm；

10. 主機(jī)高度：1900mm；

11. 主機(jī)重量：1200kg；

12. 主機(jī)剛度：1.7×10⁸N／mm；

13. 液壓源：流量：80 L/min 工作壓力：28 MPa 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1000rpm/min

五．產(chǎn)品制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1．GB/T168726—1997《電液式萬能試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)；

2．GB2611—92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)；

3．JB/T8286—1999《軸向加荷疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)》；

六．技術(shù)服務(wù)與售后服務(wù)

1．保修范圍：試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下由 公司保修一年，終身維修服務(wù)。主機(jī)因非人為原因造成的損壞，免費(fèi)修理及更換零部件。

2．培訓(xùn)：

  2.1本試驗(yàn)機(jī)到需方場地二日內(nèi)，我方人員到場調(diào)試，免費(fèi)為需方2-4名操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)在需方公司內(nèi)；

  2.2培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理。

3．維修服務(wù)：

  3.1咨詢服務(wù)：供方隨時(shí)或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。

  3.2故障保修期內(nèi)，供方2小時(shí)內(nèi)為用戶做出故障排除方案并通知用戶，如解決不了，24小時(shí)內(nèi)供方派人上門服務(wù)。

  3.3保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費(fèi)。

  3.4如需更換設(shè)備另部件及送修，保證在七個(gè)工作日內(nèi)解決。

4.以下情況不屬于保修范圍：（但我方仍保證急客戶之所急，積極配合，及時(shí)排除故障，僅收取維修成本費(fèi)。）

  4.1因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。

  4.2非經(jīng)培訓(xùn)專業(yè)人員操作引起的一切故障。

  4.3未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機(jī)、主機(jī)、線路等）造成的損壞。

  4.4未經(jīng)我方同意任意安裝有病毒軟件，任意刪除電腦文件或自解注冊號(hào)造成試驗(yàn)機(jī)不能工作。

5．更新服務(wù)：

  5.1免費(fèi)為用戶升級(jí)試驗(yàn)軟件，相應(yīng)所需的培訓(xùn)并免費(fèi)提供優(yōu)惠為用戶擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)功能。（僅供同類產(chǎn)品）

5.2用戶向我公司購買的其他附件只收取材料費(fèi)和加工費(fèi)，不收取管理費(fèi)。